濾筒式除塵器

一、概述

滤筒式脉冲除尘器是AG欧洲厅 | 官网研制开发的成熟産品，该産品主要有如下特点：

1、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。

2、采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。

3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量最多爲12個），可大大地減少脈沖閥的數量。

6、脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，並兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统AG欧洲厅除塵器平均每6个月左右更换一次滤芯），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

9、该産品广泛适用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建築水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的淨化和治理。

二、設備構造及工作原理

1、構造

本除塵器由上箱體、灰鬥、梯子平台、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。

2、工作原理

本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的幹淨氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並彙集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，爲了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內，當超過此限定範圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。

该濾筒式除塵器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

三、除塵器的選型

1、過濾風速的確定

過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m³，過濾風速不應大于0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m³，過濾風速不應大于0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m³，過濾風速不應大于0.8～2m/min。總之在選擇過濾風速時，爲降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。

2、過濾材料

濾筒式脈沖除塵器采用PS或PSU高分子塗層纖維濾料，當過濾氣體爲常溫或低于100℃時，一般采用PS高分子塗層纖維濾料，如用于高溫場合時則應采用PSU高分子塗層纖維濾料，如用于有特殊要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。

3、排灰形式

濾筒式脈沖除塵器均采用螺旋輸送機排灰（1-5列的除塵器采用星形排料器排灰）。